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波纹补偿器内部增加一个导流筒有什么作用
？

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，耐磨
，耐高压，避免波纹失稳等优点，以下是实物拍照
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。

不锈钢金属软管通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合功能，其使用的钢种通常为304
、304L、316、 316L
，本文将为您介绍这四种不锈钢的区别，希望对今后的工作有所帮助
。

304不锈钢
：
304不锈钢是最普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性
、耐热性
，低温强度和机械特性
；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）

。
适用范围：
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉
、浴缸）
汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）
医疗器具，建材
，化学，食品工业，农业
，船舶部件

304L不锈钢（L为低碳）：
作为低碳的304钢，在一般状态下
，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后
，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。
适用范围：
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭
、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

316不锈钢：
316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用
；加工硬化性优（无磁性）。
适用范围：
海水里用设备
、化学、染料、造纸、草酸

、肥料等生产设备；照像、食品工业
、沿海地区设施
、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

316L不锈钢（L为低碳）：
作为316钢种的低碳系列
，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优
。
适用范围：
对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品
。
316L和316不锈钢：
316和316L不锈钢是含钼不锈钢种
。316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下

，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
。

化学组分
耐腐蚀性：
316不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能
。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀
。
一般来说，304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大
，不过在某些特定介质下有所区别

。
最初开发出的不锈钢为 304，在特定情况下

，这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性，这样就诞生了316。此外，这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。
316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多，316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。
点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象
，这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层

。
尤其在小型阀门中，阀板上出现沉积的可能性很小
，因此点腐蚀也很少发生。
在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水
、河水、锅炉水、海水等）中，304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样
，除非介质中氯离子的含量非常高，此时316 不锈钢就更合适。
在大多数情况下，304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别
，但有些情况下也可能差别很大，需具体情况具体分析。一般来说阀门用户应该心中有数
，因为他们会根据介质的情况选择容器和管道的材质，尊龙凯时不建议向用户推荐材料。

耐热性：
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢
，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理
：
在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接
：
316不锈钢具有良好的焊接性能
。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢
，不需要进行焊后退火处理。

机械性能
：
在所有钢材中，奥氏体不锈钢的屈服点最低。因此从机械性能考虑，奥氏体不锈钢的并不是用在阀杆的最佳材料
，因为要保证一定的强度
，阀杆的直径就会加大
。屈服点不能通过热处理来提高，但可以通过冷成型提高。

磁性：
由于奥氏体不锈钢的广泛应用，给人们造成所有不锈钢都没有磁性的错误印象。对奥氏体不锈钢而言，基本可以理解为非磁性，经淬火的锻钢确实如此
。但通过冷成型处理的304会多少带点磁性。对铸钢而言，如果是100%奥氏体不锈钢则没有磁性
。

低碳类型的不锈钢

：
奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层。如果材料加热到450℃到900℃高温
，材料的结构就会发生变化，沿晶体边缘会形成碳化铬
。这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层，从而导致抗腐蚀性能降低。这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。
由此开发出了 304L 不锈钢和316L 不锈钢来对抗这种腐蚀。304L 不锈钢和316L 不锈钢的含碳量都较低
，因为碳含量减少，所以就不会产生碳化铬，也就不会生成晶间腐蚀。
应该说明的是

，较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料就更容易腐蚀。在高氯环境中，这种敏感性也越高。

相关链接：不锈钢304金属软连接

带泄压装置的橡胶膨胀节
，用于吸收轴向和轴向压力横向运动。
泄压膨胀节可用于防止过度或低压导致的反作用力的传递与相邻的固定轴承、仪器或机器相连
。
用于吸收轴向膨胀而无需变速器的膨胀节由于压力过大或过低而产生的反作用力轴承、仪器或机器（观察刚度率）。

螺栓法兰连接必须按如下方式拧紧：

第一步
：
用手拧紧所有螺栓
。

第二步：
按照交叉方向拧紧所有螺栓。
检查法兰间隙是否均匀

。

第三步
：
按照两次施加螺栓。
螺栓不能一次性拧紧
，因为会导致单边受力损坏橡胶密封面

。
在整个装配过程中，确保密封面不会倾斜，突出的密封面应被压缩均匀地分布在各个方面


。
安装硅橡胶膨胀节时，应按规定拧紧扭矩必须降低30%。
如果在随后的压力测试中发生泄漏
，则应更换螺栓必须按照正确的顺序拧紧
，如果是用螺栓固定的法兰连接仍有泄漏，拧紧力矩必须略有增加，在重新拧紧螺栓之前，应将必须减少伸缩缝。
在整个装配过程中，确保膨胀节不会过度膨胀或压扁。

总结

：
根据德国WILLBRANDT品牌法兰橡胶膨胀节紧固螺栓安装方向说明里面，尊龙凯时可以在示意图例发现安装螺栓的方向是有要求的
，如果螺母方向在橡胶膨胀节波纹方向，侧需要采用带劲法兰
，这样就避免了橡胶波纹磨损到螺栓；
若果没有采用带劲法兰，那么需把螺母朝向管道方向，这样也可以有效的避免螺栓磨损橡胶波纹；
这样做有什么好处
？
可以有效的保护橡胶膨胀节的安全使用，也可以增加橡胶膨胀节的使用寿命
。

相关链接：橡胶接头安装说明

概述
XZ型无推力旋转式补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。旋转式补偿器的结构如图（1）所示
，其构造主要有整体密封座
、密封压盖、大小头
、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成
，安装在热力管道上需两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移

，从而减少管道之应力，其动作原理如图（2）所示
。


旋转补偿器的优点：
1、补偿量大
，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿500m管段；
2
、不产生由介质压力产生的盲板力
，固定支架可做得很小
，特别适用于大口径管道

；
3、密封性能优越，长期运行不需维护；
4、投资大大节约；
5、设计计算方便
；
6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋管和热水地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性
。
旋转补偿器在管道上一般按150～500m安装一组（可根据自然地形确定）
，有十多种安装形式，可根据管道的走向确定布置形式。采用旋转补偿器后，固定支架间距增大
，为避免管段挠曲要适当增加导向支架


，为减少管段运行的摩擦阻力，在滑动支架上应安装滚动支座。

旋转补偿器的选型
XZ型系列无推力旋转式补偿器分为三个等级
：
1、适用低压管道补偿器：压力0～1.6MPa
、温度-60～330℃

；
2
、适用中压管道补偿器：压力1.6～2.5MPa
、温度-60～400℃
；
3

、适用高压管道补偿器
：压力2.5～5.0MPa、温度-60～485℃
；
注：使用温度超过400℃时采用合金钢
。

旋转式补偿器动作原理
、布置方式
：
XZ型系列旋转式补偿器的补偿原理

，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的一对力
，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。
1、Π型组合旋转式补偿器（图一、二）
：
当补偿器布置于两固定支架之间时
，则热管运行时的两端有相同的热胀量和相同的热胀推力

，将力偶回绕着O中心旋转了θ角，以达到吸收两端方向相对
、大小相等的热胀量△。
当补偿器布置不在两固定支架中心，而偏向热管较短的一端
，在运行时的力偶臂L的中心O偏向较短的一端回绕来吸收两端方向相对

、大小不等的膨胀量△1，△2。

此类补偿器的布置和球形补偿器类似
，当在吸收热膨胀量时
，在力偶臂旋转到1/2θ时出现热管道发生最大的摆动y值
。因此，离补偿器第一只导向支架的布置距离要加大（见表三）。一般情况是根据自然地形、补偿量的大小和安装条件许可的情况下L尽量选择大一点。虽然吸收热胀随着转角θ或力偶臂L的加大而增加

，但为了限止y摆动过大
，对θ值不超过表四的推荐值，L选在2～6米范围内为宜。该补偿器适应性较广，对平行路径（如图一）、转角路径和直线路径及地埋过渡至架空，均可布置。

2、选型要点：
（1）Π型组合式补偿器高H=旋转筒长＋2×1.5DN
，表一如下：

（2）BDXB系列旋转补偿器是一种全新的补偿装置，它的补偿能力特别大，为此当使用本补偿器进行长距离补偿时可按表二设置导向支柱
。

（3）由于Π型组合补偿器由于有横向摆动，故两侧一定距离内不准设置导向支架（见表三）
。
表三：补偿器两侧导向支架离补偿器的距离（m）:

（4）管子直径越大时
，θ应越小，本公司规定了它的极大值（见表四），希望算出的θ值不超过极大值
。
表四：摩擦角θ的极大值[θ]：

注：摩擦角θ角度越小，摩擦力越小。

(5) Π组合补偿器的补偿量△的确定（图二）：
补偿量△=介质温度×管材热膨胀系数×两固定支柱的距离。安装时应偏装热膨胀△/2。

3、旋转力偶的摩擦力矩及其推力：
（1）推动力偶的移动，必须克服一对旋转筒的摩擦力矩。热管道输送蒸汽的工作压力为PN=1.6MPa
，蒸汽温度对合金密封填料的膨胀系数略比钢材高的附加紧力造成的附加力矩不予考虑的情况下
，确定其摩擦力矩。
合金密封填料箱内摩擦力矩Mk1,抗盲板力的摩擦力矩Mk2，热管道在运行情况下的一对旋转筒的总的摩擦力矩为：

Mk=1.2（Mk1+Mk2）Ncm

表五：一对旋转筒的旋转摩擦力矩Mk表

(2) Π组合旋转式补偿器的力偶臂（如图一、二）L一般应根据现场实际情况确定，一般取1～10米
。力偶臂必须和一对大小相等、方向相反的力相互垂直。所以，在热膨胀过程中，要使力偶旋转（即一对旋转筒动作）的力P由下式确定。

P=Mk÷Lcos(θ/2)    (N)           Mk — Ncm； L  — cm

4

、应用实例
：
（1）、热网工程主管径为φ480×10，选用HDXZ型旋转式补偿器，根据自然地形条件设置补偿器，形式如下：


（2）、自然条件：该热网管段，为河道於泥回填土，地耐力不足8吨
，全长542米
。
（3）、设计特点：设中间固定支柱1只
，向两边平均间距17米设置，滑动支架2×15只

，考虑到补偿滑动托座长，采用轴承式滚动托座（摩擦系数为0.07，实际摩擦系数为0.02），滑动管托根据补偿量放大
，最大补偿量约1.1米，设置两端各放旋转式补偿器1组，补偿器旋转臂长为4.5米，其最大补偿能力为1.5米，最大侧向位移0.06米
，滑动支架每间隔60米设一导向支架。
（4）
、注意：实施长距离补偿需考虑采用摩擦系数低的轴承式滚动支架
，增强管道强度，降低对固定支架的推力。
（5）、固定支架推力计算
：
①
、根据旋转力偶摩擦力矩其推力的计算公式
：

Mk=1.2(Mk1＋ Mk2)  Ncm

查表
：DN450管道，Mk=3890300 Ncm
根据补偿量计算θ=26°28′     臂长450cm     旋转摩擦推力8890N。
②、管道φ480×10无缝管重116Kg/m
，保温重60Kg/m。
管道对支柱的摩擦推力[（116+60）×271]×9.81×0.07=32752.84N
③
、对固定支柱总推力为


：（8890+32752.84）×1.2=49971N≈4.9971吨力。

相关链接：上海尊龙凯时波纹补偿器